14000多根鋼結構桿件現場拼裝

　　“這是我們為植物館拼接的最后一塊鋼結構，整個工程鋼結構總噸位有3000噸，拼裝桿件達14000多根。”昨日，隨著植物館主體順利封頂，青島建安建設集團全體施工人員一片歡呼。“鋼結構現場拼接及焊接任務特別重，吊裝難度特別大，僅現場拼接的鋼結構焊縫總長度就有17000多米，相當于1萬噸常規鋼結構工程的焊接量。施工時間僅有3個月，為保工期，我們四五百人奮戰在一線工地，三臺履帶吊、8臺汽車吊進行搶工，氣保焊機投入量近百臺，最終順利完成。”

　　“施工主要在冬季完成，這增加了焊接難度。”負責一線施工的建安集團負責人崔金輝詳細介紹了一些“內幕”：“焊條電弧焊時，焊接作業區最大風速不宜超過8米/秒，氣體保護焊時，風速不宜超過2米/秒，當超過上述范圍時，就采用防風棚保障焊接電弧區域不受影響。現場焊接盡量采用手工電弧焊，同時注意收集當地氣象資料。先測環境溫度，或以天氣預報為準，當焊接環境溫度低于0℃但不低于-10℃時，使用汽油噴燈加熱焊接接頭部位（即打磨區域）；用手觸摸加熱區域背部，當手感微微發燙時，立即將引弧板、熄弧板和鋼襯板點焊固定，然后立即施焊；手工電弧焊焊條必須采用堿性焊條，電流由180A250A逐漸變大，電壓由20V-30V逐漸變大，靠焊接本身的熱輸入維持焊接區域溫度，且要一次焊完。如遇停電，重新補焊時要重新加熱，并且加熱時間延長，溫度提高20℃-30℃……并不是簡單的焊接，工序要求非常嚴格，14000多根鋼結構桿就是這樣現場拼裝起來的。”

　　此外，植物館混凝土墻體部分均為弧形，并且墻厚及墻高尺寸較大，無法按照普通建筑物進行施工。對此，施工人員采用直徑為16的螺桿，按照分次澆筑方案施工。

　　15000多塊玻璃用三維技術“拼”幕墻

　　植物館里將展示海洋植物、溫帶和熱帶植物、竹類植物，在室內種花種樹，陽光是首先需要解決的問題。為此，植物館幕墻主要采用玻璃材質，就像拼圖一樣，由15000多片玻璃“拼”成樹葉形狀，以達到較高的透光度。

　　“植物館的玻璃幕墻是特制的，采用夾膠超白玻璃，這種材質具有見光透過率高、通透性好、節能環保、自爆率低等優點，普通玻璃紫外線的通過率低，超白玻璃可讓百分之八九十的紫外線穿過，有利于植物生長。”崔金輝介紹，植物館外形像一片樹葉，優美的弧度讓建筑看上去非常美觀、栩栩如生，但是也考驗著施工人員的技術，“這個弧度非常考驗我們的技術水平，整個植物館外墻是37000平方米的玻璃墻，由15000多片三角形玻璃拼成，而且找不出一樣尺寸的兩塊玻璃。”

　　據了解，植物館采用三維掃描新技術達到這一效果。“玻璃是天津一家工廠特別制作，石油大學技術員借助三維掃描技術測量出尺寸，然后交給天津方加工，制作完成后運到現場，每片上都有編號，施工者按照圖紙拼裝，哪一塊弄壞了，就得重新去采購、加工。”崔金輝說。

　　多項技術讓植物館節能環保

　　植物館是一個溫室館，青島世園會的標準定為生態環保，為此，承建方嘗試多項技術讓植物館更節能、環保。

　　據介紹，虹吸雨水回收利用系統，能實現將屋面收集的雨水回收并簡單處理后用于灌溉，滿足植物館植物灌溉用水之需，這樣可減少自來水的使用。玻璃幕墻采用夾膠超白鋼化玻璃自爆率低，也可降低維修成本。植物館采用的新型墻體材料是加氣混凝土砌塊，與其他砌筑材料相比，具有質量輕、保溫隔熱性能好、隔聲佳、防火優良、表面堅固、抗沖擊能力強和施工便捷等優點。此外，鋼結構材料可實現拆除后100%回收，并具有抗震抗風性能等。

　　那么，植物館恒溫效果如何實現？青島建安建設集團工作人員點開技術圖介紹說：“玻璃連著自動排氣系統，室內溫度達到設定的某一數值后，可自動開啟玻璃進行通風、光曬等，這樣可降低整個場館運營成本。”

　　整個工程

　　鋼結構 約3000噸

　　拼裝桿件 14000多根

　　焊縫總長 17000多米

　　特制玻璃 15000多塊

　　世園會植物館昨主體封頂 今年9月全部竣工

　　1月23日上午，世園會主要建筑??植物館主體封頂。

　　植物館工程位于天水路以北，百果山森林公園內，占地面積2.44公頃，總建筑面積22749平方米，其中，地上建筑面積13522平方米，地下建筑面積9227平方米，是亞洲最大的鋼結構植物館之一，工程總造價為2.93億元。

　　據承建方負責人介紹，植物館地上地下高度40多米，建筑結構為地上一層鋼結構、地下一層混凝土結構，地下部分為辦公管理區域，地上部分分為A館??暖溫帶植物展區、B館??竹藝展區、C館??溫帶植物展區、D館??海洋展區。海洋展區建成后，將是世界唯一一座把海洋展區建在山區的建筑物。整個工程采用虹吸雨水回收利用、超白鋼化玻璃拼接等多項技術。

　　植物館主體封頂后，工程進入玻璃幕墻施工階段，預計今年9月全部竣工。 

作者：青島日報  張華